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    3. 625超耐熱鎳基合金

      625合金(UNS6625)是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金,具有廣泛抗氧化和耐腐蝕的優良特性,適用于包括噴氣式飛機引擎環境以及航空、化學加工在內的眾多領域。在低溫至華氏2000度(攝氏1093度),該合金亦具有非凡的抗疲勞特性。

      • 規格: Ф8mm~Ф400mm
      • 表面: 黑皮/車光
      • 交貨狀態: 固溶
      • 價格:

      常規特性

      625合金(UNS6625)是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金,具有廣泛抗氧化和耐腐蝕的優良特性,適用于包括噴氣式飛機引擎環境以及航空、化學加工在內的眾多領域。在低溫至華氏2000度(攝氏1093度),該合金亦具有非凡的抗疲勞特性。

      625合金的強度源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強化效應。這些元素也使該合金具有卓越的耐腐蝕特性。雖然該合金是為適應高溫環境的強度而設計的,其高度合金組合使其具有對一般腐蝕的高度耐受能力以及對廣泛氧化和非氧化環境的耐受能力。鉻、鉬含量使合金具有抗氯化物離子產生的蝕損斑的優良特性,高鎳含量增強合金對氯化物應力腐蝕裂化的抵抗能力。

      這種材料具有高度成型性,較許多以鎳為主的合金更易焊接。即使在被焊接的條件下,該合金仍然具有抗晶間腐蝕的能力。

      625合金可以采用真空磁感融化法或氬氧脫碳(AOD)法生產。進一步精煉可采用自耗電極重溶方式。


      應用領域

      • 海水

      • 航空航天運載工具構件

      • 化學處理設備

      • 核子水反應構件

      標準

      ASTM..................B 443
      ASME..................SB 443
      AMS ...................5599




      化學分析

      化學分析(重量%)

      0.050.0300.0100.0030.2522.0
      鎳 鈮 +鉭
      平衡9.03.50.30.34.0

      抗腐蝕及氧化能力

      在625合金中鉻和鉬的高含量為合金提供高度抗蝕損斑和裂變腐蝕的能力,它對氯化物污染的媒介如海水、中性鹽以及鹽水均有抗腐蝕作用。

      在氯化物溶液中獲得的典型數據

      在含10%氯化鐵溶液中的裂化試驗316 合金625合金
      按美國材料試驗協會的程序處理的起始溫度<32
      (<0)
      104-113
      (40-45)

      板材暴露于海水試驗

      板材位置
      起始溫度
      316合金625合金
      流動海水受裂化腐蝕侵襲
      一個月
      不受侵襲
      18個月
      潮汐帶受裂化腐蝕侵襲
      一個月
      不受侵襲
      18個月
      局部泥土掩埋受裂化腐蝕侵襲
      一個月
      不受侵襲
      18個月

      該合金對眾多腐蝕媒介--從高度氧化環境到適度減輕的氧化環境--均具有耐腐蝕的特性。

      地熱鹽水試驗結果表明625合金對地熱水具有極高的耐受性,其耐腐蝕程度可與二級鈦媲美。

      模擬管道煤氣脫硫環境試驗表明625合金與316合金相比具有極高的抗腐蝕能力, 其抗腐蝕程度可以比得上276合金。

      以下列數據加以說明。典型的腐蝕率是以mils/year(mm/a)為單位的。

      有機酸沸騰溶液

      合金45%蟻酸10%草酸88%蟻酸99%乙酸
      625合金5.0 (0.13)6.0 (0.15)9.0 (0.23)0.4 (0.01)
      316合金11 (0.28)40 (1.02)9.0 (0.23)2.0 (0.05)

      稀釋降低酸含量--沸騰溶液

      合金1%硫磺5%硫磺10%硫磺1%氯化氫
      625合金2.2 (0.06)8.9 (0.23)25.3 (0.64)36.3 (0.92)
      316合金25.8 (0.65)107 (2.72)344 (8.73)200 (5)

      硫磺酸試驗品在試驗前被活化,氯化氫酸試驗品在試驗前未被活化。

      混合型環境

      環境625合金316型
      20%磷酸.36 (<0.01)6.96 (0.18)

      10%磺胺酸4.80 (0.12)63.6 (1.61)

      10%硫酸氫鹽鈉3.96 (0.10)41.6 (1.06)

      抗氯化物應力腐蝕裂變試驗

      試驗625合金316合金20合金
      42% 氯化鎂無裂變
      000小時
      裂變
      〈24小時
      裂變
      〈100小時
      26% 氯化鈉無裂變
      000小時

      裂變
      600裂變

      無 裂變
      1000裂變

      抗氧化特性
      625合金在高溫達華氏2000度(攝氏1093度)環境下,具有抗氧化和抗磷狀腐蝕的優良特性。在循環加熱及冷卻的條件下,625合金的表現超過其它耐高溫合金。下列圖表表示在華氏1800度(攝氏982度)循環氧化環境下,625合金與幾種不銹鋼合金重量流失的比較。

      圖片關鍵詞

      可成形性

      625合金能夠象標準奧氏體不銹鋼一樣加工成形。該材料比傳統奧氏體不銹鋼的強度大得多,因而需要較高的負荷才能使其變形。冷加工時,這種材料比奧氏體不銹鋼硬化速度較快。如果發生大面積冷變形,此材料由于最初高強度與加工硬化速度快的特點有可能需要中間退火。

      冷壓縮對在華氏2150度(攝氏1177度)退火的板材特性的影響

      冷壓縮硬度
      洛氏C
      產生硬度
      (抵消0.2%)
      %
      psi(Mpa)
      088Rb49,500341
      594Rb77,500534
      1025102,500707
      1532112,500776
      2034125,000862
      3036152,0001048
      4039167,0001151
      5040177,0001220
      6044180,5001245
      7045201,0001386
      冷壓縮拉長強度延長度縮小范圍
      %psi(Mpa)%%
      0115,50079667.060.4
      5121,00083458.058.1
      10130,00089647.554.6
      15137,00094539.051.9
      20143,00098631.550.0
      30165,000113717.049.3
      40179,500123812.541.9
      50189,50013078.538.0
      60205,00014136.532.7
      70219,00015105.025.4

      機械特性

      在溫度作用下典型短暫拉長特性

      在華氏1920度(攝氏1065度)退火的材料在典型室溫下的拉長特性如下表所示

      產生強度(抵消0.2%)最終拉長強度延長度 (每2英寸%)
      63,000 psi (430 MPa)136,000 psi (940 MPa)51.5

      在華氏2150度(攝氏1177度)退火的溶解狀態的材料在典型室溫下的拉長特性如下表所示

      產生強度(抵消0.2%)最終拉長強度延長度 (每2英寸%
      49,500 psi (340 MPa)115,500 psi (800 MPa)67

      在華氏1950度(攝氏1066度)退火的625合金短在時間內升溫的條件下的拉長特性如下圖所示。

      圖片關鍵詞

      焊接

      625合金可以直接采用同奧氏體不銹鋼一樣的傳統處理程序,包括熔接法和電阻法。在焊接前,材料應在工廠里的退火條件下完全除掉污垢、清洗干凈。不需要預熱處理和電焊后處理以保持或恢復材料的耐腐蝕能力。

      熱處理

      為獲得最佳特性,625合金第一次退火溫度高達華氏1200度(攝氏649度),另一次退火溫度超過華氏1200度(攝氏649度)。標準退火溫度最低為華氏1600度(攝氏871度),這個溫度可以代替常用溫度即華氏1200度(攝氏649度)。
      雖然常用溫度為華氏1200度(攝氏649度)以上,當要求材料具備最佳高溫下的蠕變和裂變特性時,需要使用最低為華氏2000度(攝氏1093度)溶液退火。在溶液退火條件下,為進一步提高抗敏性,有時要求在華氏1800度(攝氏982度)再次退火使其保持穩定。

      物理特性

      密度
      0.305 Ib/in3
      8.44 g/cm3

      特定重力
      8.44

      融化范圍
      2350°-2460°F
      1280°-1350°C

      磁滲透性
      75°F, 200 oersted 1.0006

      特定熱度
      0.098 Btu/lb.-°F
      410 Joules/kg-°K

      電阻系數

      溫度電阻系數
      微歐姆-厘米
      華氏攝氏
      7021128.9
      10038129.6
      20093131.9
      400204133.9
      600316134.9
      800427135.9
      1000538137.9
      1200649137.9
      1400760136.9
      1600871135.9
      1800982134.9
      20001093133.9

      熱特性

      溫度熱直線系數
      膨脹
      熱傳導
      華氏攝氏華氏攝氏Btu-ft / ft2 h-°FW/m-°K
      -250-1574.27.3
      -200-1294.37.4
      -100-734.88.3
      0-185.39.2
      70215.79.9
      100385.810.0
      200937.112.86.310.7
      4002047.313.17.312.6
      6003167.413.38.214.2
      8004277.613.79.115.7
      10005387.814.010.117.5
      12006498.214.811.019.0
      14007608.515.312.020.8
      16008718.815.813.222.8
      17009279.016.2
      180098214.625.3

      1 平均系數從華氏 70度( 攝氏21度)至所示溫度
      2 測量結果是在Battelle Memorial Institute獲得的
      3 材料退火溫度為華氏2100度( 攝氏1149度)

      系數數據

      溫度硬度系數彈性系數
      華氏攝氏Units of 106 psiUnits GpaUnits of 106 psiUnits Gpa
      702111.47929.8205
      2009311.27729.2200
      40020410.87528.4195
      60031610.57227.5190
      80042710.17026.6185
      10005389.76725.6175
      12006499.26324.4170
      14007608.76023.1160
      16008718.257----
      溫度橫向變形系數
      華氏攝氏(μ)
      70210.308
      200930.310
      4002040.312
      6003160.313
      8004270.312
      10005380.321
      12006490.328
      14007600.329
      1600871--

      (橫向變形系數以此公式用計算機計算

      耐受效果

      Alloy 625 maintains high impact resistance at low temperatures as shown below.

      625合金典型的特性

      試驗溫度傾向性能量效果
      華氏攝氏Ft-lbsJoules
      8530Longitudinal4966
      8530Transverse4966
      -110- 79Longitudinal4460
      -110- 79Transverse41.556
      -320-196Longitudinal3547
      -320-196Transverse3547

      鑰孔形缺口沖擊試樣(指3次試驗)

      若材料被置于華氏1200度至1600度(攝氏649-871度)之間并延長試驗時間,其特性效果可能降低。



      標簽: 625 UNS6625
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